押出機的加熱冷卻系統是為了保證押出機能夠正常運轉，以及保持押出機有穩定的工藝溫度。押出機中機筒的加熱是為了使機筒受熱達到一定的溫度，冷卻是為了使高溫機筒把溫度降下來。在押出機擠塑料生產過程中，機筒上有加熱和冷卻裝置交替工作，則使機筒工作時溫度恒定在一個押出塑料化需要的工藝溫度范圍內，保證了押出機正常擠塑制品成型生產的順利進行。塑料的熔融主要依靠機筒的熱傳導，所以押出機必須要有足夠的加熱裝置功率。機筒的加熱方式，可采用電阻加熱，電感應加熱或者用載熱體加熱。加熱的控制有位式控制和比例控制。位式控制比較簡單，是開關控制，總是全功率加熱或者切斷，溫度波動大。比例控制是按照實際溫度和設定溫度差來自動選擇加熱功率，因此熱慣性比較小，溫度波動小。

機筒的冷卻方式可以采用風冷和水冷，風冷方法是用電動風機來吹機筒需要降溫的部位，讓冷風帶走機筒部分熱量，以達到機筒降溫目的。風冷機筒的特點是機筒降溫的速度緩慢。機筒采用循環水冷卻降溫的速度較快，但長時間使用容易結垢堵塞，因此若要使用水冷方式，應該選用處理過的軟化水。